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　　隨著科技的不斷發(fā)展很多企業(yè)都有在使用自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線，購(gòu)買使用自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的目的就是為了最大限度的提高生產(chǎn)效率。但是在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過程中總是有些因素影響到自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率。只要排除這些因素我們的生產(chǎn)效率才會(huì)有所搞高，那么影響到自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的因素有那些呢！下面旭日東小編給大家分享一下影響生產(chǎn)效率的六大問題所在問題點(diǎn)，希望能幫助到廣大生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中提高生產(chǎn)效率。

機(jī)器人裝配

　　1、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中經(jīng)常換產(chǎn)品影響

　　這是由于生產(chǎn)管理計(jì)劃沒做好，經(jīng)常性的更換自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線上所要生產(chǎn)的產(chǎn)品所致。伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。

　　2、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的故障影響

　　這是由自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。

　　3、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線速度損失影響

　　就是使用自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。

　　4、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線開始生產(chǎn)和結(jié)束生產(chǎn)階段影響

　　就是在自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)作業(yè)開始時(shí)發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失和結(jié)束生產(chǎn)產(chǎn)品收尾會(huì)影響到生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化裝配線

　　5、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線突然停止與空轉(zhuǎn)影響

　　這也是因?yàn)樯a(chǎn)管理安排不到位所致的影響，設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。

　　6、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線上廢次品修理影響

　　由于自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線上發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。

　　深圳市旭日東自動(dòng)化設(shè)備工程有限公司是一家專注于提供各行業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化流水線、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備、流水線及物流分揀自動(dòng)化設(shè)備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗(yàn)豐富,是全國(guó)生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，頗具規(guī)模的設(shè)計(jì)部門、加工場(chǎng)所及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，讓客戶所托項(xiàng)目無(wú)任何后顧之憂。