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　　全球市場瞬息萬變，制造業(yè)必須有快速應(yīng)變能力，以滿足客戶的需求，創(chuàng)造新的市場機會。在我們所處的時代，信息科技、制造技術(shù)和全球大趨勢來勢洶洶，將改變制造業(yè)的商業(yè)模式，以及制造業(yè)跟客戶和供貨商的關(guān)系，致使非標自動化設(shè)備的發(fā)展方向發(fā)生了新的改變。

　　加上科技日新月異，迫使制造業(yè)廠家進行自改造。制造業(yè)擁有大量的市場機會，但唯有善用新技術(shù)信息科技和改造專業(yè)技術(shù)，才能夠把握這些良機。重要的是，制造商要確認既有的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)環(huán)境是否準備好迎接工業(yè)4.0時代。ERP系統(tǒng)攸關(guān)制造業(yè)在工業(yè)4.0時代的存亡，非標自動化設(shè)備管理和制造將趨勢于未來，ERP和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)必須進行整合。下面自動化生產(chǎn)線廠家給大家簡單講解一下自動化生產(chǎn)線的組成部分有哪些？

壓縮機抽真空生產(chǎn)線

　　1.自動化生產(chǎn)線傳送系統(tǒng)：

　　自動化生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

　　2.自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：

　　自動化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動化生產(chǎn)線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動化生產(chǎn)線能連續(xù)工作。

鋼制倍速鏈生產(chǎn)線

　　控制系統(tǒng)有“預?！笨刂颇芰Γ詣踊a(chǎn)線在正常工作情況下需要停止時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，必須保證自動生產(chǎn)線的工作可靠性。影響自動生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動生產(chǎn)線。

　　深圳市旭日東自動化設(shè)備工程有限公司是一家專注于提供各行業(yè)非標自動化流水線、自動化生產(chǎn)線設(shè)備、流水線及物流分揀自動化設(shè)備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗豐富,是全國生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，頗具規(guī)模的設(shè)計部門、加工場所及先進的生產(chǎn)設(shè)備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。